實驗室玻璃薄膜蒸發器液液分離裝置

實驗室玻璃薄膜蒸發器液液分離裝置應用領域：

精細化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫藥領域：如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行業：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領域：石油行業，日用化學，環保領域等等

實驗室玻璃薄膜蒸發器液液分離裝置產品特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象。

8.提供多種規格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發面積規格的可以根據客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物

10.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；

11.進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節。

12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

實驗室玻璃薄膜蒸發器液液分離裝置技術參數：

實驗室刮板薄膜蒸發器運用工作原理

刮板薄膜蒸發器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內部裝有可旋轉的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉軸帶動。材料液由蒸發器上部沿切向參與后，在重力和旋轉刮板的帶動下,沿殼體的內壁面構成下旋的薄膜，結束液由底部排出器外，二次蒸汽則經除沫器后由上部排出。這種蒸發器的出色利益是對物料的適應性很強,對高黏度、易結晶、易結垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發均適用。
    描述：
    它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁堅持很小空地，一般為0.5～1.5mm。料液經預熱后由蒸發器上部沿切線方向參與，在重力和旋轉刮板的作用下，分布在內壁構成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發濃縮，結束液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產品。
    這類蒸發器的缺點是結構凌亂（制造、設備和維修工作量大）加熱面積不大，且動力消耗大。
    工作方法
    物料從大直徑端接連不斷地進入臥式蒸發器，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上構成一個薄的活動膜。 圓錐型薄膜蒸發器，依賴于轉子施于物料一個離心力，這離心力有兩個有效能，一個垂直于加熱面，另一個朝大直徑端體的方向（留意：相同的效果相同出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器里）依托這些力發作物料加速，并且進入的物料保證加熱面充分濕潤，不依賴于蒸發比或進料速度。因此，部分物料過熱和熱降解被削減或消除。
    在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分別器，在此處經汽液分別所發作的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物），被分別后的汽體進入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。